Как часто менять магистральные фильтра

СОВЕТЫ
Устройства для очистки сжатого воздуха
1
Использование магистральных фильтров
Магистральные фильтры используют не только для очистки воздуха. Агрегаты эффективно устраняют посторонние включения из жидкости или газа. Модули, очищающие газ от примесей, отличаются высоким ресурсом, надежностью, устойчивы к износу.
Жидкостные магистральные фильтры часто применяют в фармацевтической, пищевой отраслях, в сельском хозяйстве. Устройства не только очищают воздух, газ или жидкость, проходящие через компрессорную установку, но и защищают все внутренние элементы и узлы от повреждения и абразивного изнашивания.

2
Выбор фильтров для очистке сжатого воздуха
Выбирая магистральные фильтры для очистки сжатого воздуха, необходимо исходить из следующих факторов:
1. Степень загрязнения сжатого воздуха. Если в сжатом воздухе присутствуют твердые частицы и масляные эмульсии лучше всего подойдут фильтры, имеющие волоконные картриджи, если же необходимо устранить из сжатого воздуха различные испарения и запах - надо ориентироваться на фильтры которые имеют в составе активированный уголь.
2. Пропускная способность фильтра. Необходимо отталкиваться от максимальной производительности самого компрессора, и закладывать «небольшой запас прочности».
3. Требования к степени очистки воздуха. В зависимости от сферы применения сжатого воздуха могут быть разные требования к степени его очистки. Поэтому необходимо исходить из требований по классу чистоты воздуха.


3
Типы магистральных фильтров
Фильтр предварительной (грубой) очистки серии DF– задерживает твердые частицы до 10 мкм, что относит такой сжатый воздух к 7 классу по ISO8573-1. Такой фильтр еще называют предфильтром. Он устанавливается после ресивера, перед рефрежираторным осушителем и призван защитить оборудование от достаточно крупных твердых частиц и капель масла содержащихся в сжатом воздухе. В нем применяется керамический фильтрующий элемент, который имеет хорошую устойчивость к влаге.
Фильтр основной очистки серии QF, в принципе решает ту же задачу что и фильтр грубой очистки, однако он способен задерживать твердые частицы уже до 5 мкм, что относит его к 3 классу очистки воздуха по ISO8573-1. Устанавливается он после фильтра предварительной очистки. Имеет отличную фильтрующую способность при повышенных температурах - до 90 С)
Фильтр тонкой очистки серии PF – задерживает частицы свыше 1 мкм, включая капли масла. Этот фильтр, используя механизмы ударного воздействия, улавливания и коалесцирования, заставляет жидкие частицы субмикронного размера, проходящие через фильтрующий патрон изнутри, сталкиваться и образовывать более крупные частицы, которые затем улавливаются и скапливаются на дне корпуса фильтра. Максимальное остаточное содержание масла на выходе из фильтра составляет 0,1 мг/м3. Обычно устанавливается на выходе из рефрижераторного осушителя и используется для предотвращения коррозии трубопроводов, а также как предварительный фильтр перед микрофильтром. По ISO8573-1 фильтр обеспечивает 2 класс чистоты по твердым частицам и 2 класс по содержанию масла.
Микрофильтр серии HF позволяет задерживать остатки микрочастиц и масла размером свыше 0,01 мкм. Максимальное остаточное содержание масла на выходе из фильтра не превышает 0,01 мг/м3. Такой фильтр используется для защиты в пневмотранспорте, при покраске, а также для защиты систем пневмоуправления. Фильтрующий патрон имеет внутреннюю и внешнюю конструкции из перфорированной стали. Внешний корпус из ПВХ, выдерживает температуру воздуха до 120 °С и обеспечивает удаление накапливающейся жидкости на дно колбы. Данный фильтр обеспечивает 1 класс чистоты по твердым частицам и содержанию масла.
Фильтр, удаляющий пары и запахи серии CF содержит активированный уголь, который адсорбирует запахи и пары масла, такой фильтр позволяет осуществлять 100 % очистку воздуха. Максимальное остаточное содержание масла на выходе из фильтра составляет 0,003 мг/м3, что обеспечивает 1 класс чистоты воздуха, который можно использовать в пищевой, химической промышленности, в стоматологии и фармацевтике.

4
Периодичность замены картриджей магистральных фильтров
Условие его эффективной работы — своевременная замена. Ее нужно производить каждый год — не реже 4000 часов наработки компрессора. Фильтра удаляющий пары и запахи меняются 1 раз в 4 месяца или 1000 часов наработки. О приближении срока замены загрязненного картриджа укажут индикаторы давления. Стандартная комплектация в большинстве случаев предусматривает индикаторы загрязнения фильтрующих элементов и автоматические конденсатоотводчики. В качестве отдельной опции предлагается современный электронно-уровневый конденсатоотводчик.
Если экономить на картриджах сжатого воздуха, это может привести к увеличению финансовых затрат. Сокращение пропускной способности магистрального фильтра снижает эффективность очистки воздуха и ускоряет износ оборудования.

Качественное оборудование экономит Ваше время, а время - это ДОРОГО!
Наши контакты
Телефон: +7 (861) 298-34-42
Телефон: +7 (964) 925-19-11
E-mail: zakaz@deliveryair.ru

Адреса наших офисов:
г. Краснодар, ул. Таманская дом 180, офис 410
Мос. обл. г. Ивантеевка, ул. Бережок дом 14

г. Тверь, ул. Планерная дом 6


Время работы: ежедневно с 8.00 до 18.00
Made on
Tilda